ПЕРЕДВИЖНЫЕ
РАЗМОЛЬНО-ПЛЮЩИТЕЛЬНЫЕ СМЕСИТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ
ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ
ОСОБЕННОСТИ:
Двигатель фирмы Mercedes Benz OM 501 LA (230
кВт / 312 л.с.) с турбонагнетателем и охладителем
наддувочного воздуха приводит в действие
установку. Двигатель имеет свой отдельный
генератор и подключается к электроустановке
грузовой машины на 24В. Контрольная индикация
обеспечивает слежение за режимами работы работы
двигателя. Электрическую систему надстроечной
части машины можно отключать от батареи главным
выключателем. Охлаждение воды и наддувочного
воздуха располагается над двигателем. Все
двигатели серийного производства имеют в
системе охлаждения антифриз. В кабине водителя
находится стоп-стартовое устройство для
двигателя надстроечной части.
Размольно-плющильная смесительная
установка оборудована промежуточной рамой
с упругим размещением на подшипниках для
двигателя, для ротационной воздуходувки, для
мельницы и зерноплющилки с целью предотвращения
вибраций и корпусного шума. Дополнительно
смесительная установка оборудована
шумоглушителем и установлена на раме.
Конструкция выполнена в соответствии с
техническими нормативами стран ЕС и
подтверждена сертификатом соответствия
государственной службы технадзора.
Молотковая мельница типа HF 400,
приводящаяся в движение с двух сторон четырьмя
клиновыми ремнями с каждой стороны. Ротор
молотковой мельница имеет 72 молотка из твердого
сплава, 2 сита с прочными коробами (в которых
можно быстро менять и прочно крепить ситовые
дырочные или сеточные вставки), устройство для
быстрого натяжения ситочного короба. Благодаря
применению фильтров из перфорированного
стального листа или из плетенной металлической
сетки достигается желаемая зернистость.
Зерноплющилка типа BGO 64
размещена упруго на подшипниках. Зерноплющилка
имеет буфер для предохранения от переполнения,
два приводных износостойких плющильных валика,
устройство для быстрой настройки плющильного
зазора (выполняется на пульте управления) с
гидравлической настройкой валиков, регулятор
(отклоняющий валки в случае попадания в плющилку
посторонних таердых тел). В дробилке работают 2
массивных валика из стального литья. С целью
бережного отношения к поверхности валиков, один
из валиков расположен на подпружиненной опоре,
благодаря этому он может избегать
соприкосновения с инородными телами. Изменением
гидравлического предварительного натяжения
возможно влиять на качество дробления. Для
различных исходных материалов и структур,
плющильный зазор может несложно регулироваться
с пульта обслуживания; таким образом возможно
дробить кукурузные зерна, горох и бобы без особых
проблем. Дробилка защищена от перегрузки.
Комбинированный шлюз типа ZDS 360
с гидравлическим приводом (выполняет задачи
дозирующего лопастного бараьана и продувочного
шлюза).
Гидравлическое секционное
опрокидывающее устройство для поднятия и
опорожнения мешков с компонентами, с местом
размещения небольших мешков.
Система опорожнения с
загрузочным шнеком и поворотным гидравлическим
разгрузочным шнеком диаметром 180 мм и длиной 6,0 м
на левой стороне машины, с гидравлическим
подъемно-поворотным устройством. Управление
возможно из кабины водителя. Дополнительная
пневматическая разгрузочная система с помощью
комбинированного шлюза.
Весовой смеситель типа WM 40 с
загрузочной емкостью прим. 4 тонны при насыпном
веси смеси 550 кг/куб.м, с гидравлическим приводом.
Место для взятия пробы. Складывающаяся лестница
для удобного подъема.
Весовое устройство типа LUPUS с
тремя датчиками срезающего усилия по 5 тонн
каждый.
Цифровой дистанционный дисплей
(поворотный, светящийся).
Загрузочный шнек
(высокопроизводительный) для подачи смеси и
компонентов.
Всасывающий стояк является
всасывающим штуцером с удобным доступом к нему
на задней стороне машины, оборудованный в линии
всасывания сильным магнитом для отделения
металлических примесей.
Выпускное устройство для
полного опорожнения емкости с ручным приводом.
Ротационная воздуходувка типа Aerzen
GM35S с большим рабочим объемом оборудована
предохранительными клапанами для сторон
всасывания и нагнетания с шумоглушителем на
всасывающе-напорной стороне. Ротационная
вохдуходувка гарантирует однородную и высокую
мощность подачи.
Пылеотделитель с большой
поверхностью фильтра и автоматической
самоочисткой. Циклон и дополнительный сепаратор
обеспечивают эффективное пылеулавливание. Выход
отработанного и полностью очищенного от пыли
воздуха.
Масляный радиатор для
термостатического регулирования температуры
масла.
Комбинированное устройство,
состоящее из ящика для хранения 3-х шлангов (два
из которых имеют до 5 м длины и один до 2,5 м длины) и
места хранения из нержавеющей стали для 6-ти
шлангов длиной до 5 м.
Шумоглушители для дизельного
двигателя, для ротационной воздуходувки, для
молотковой мельницы и зерноплющилки,
исполненные в современном дизайне.
Панель системы централизованной
смазки для семи важнейших мест смазки.
Пульт централизованного управления (компактный,
эргономиный, запираемый на ключ) со всеми
необходимыми элементами управления и
контрольными инструментами:
- измеритель числа оборотов двигателя,
счетчик рабочих часов
- индикатор температуры воды, цисцерновые часы
- манометры для линий всасывания и нагнетания,
индикатор давления масла в приводе смесителя и
для настройки плющильных валков.
Защитный навес (сзади над
рабочей площадкой).
Осветительные рабочие прожекторы
- 4 штуки (по одному слева и справа, а также два
сзади над пультом управления и над воронкой
засыпки компонентов.
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:
Установки TOURMIX 01 могут
доукомплектовываться специальными
принадлежностями, например дозаторами для
кормового масла, обогреваемыми маслобаками,
дополнительными баками или дистанционным
радиоуправлением Tourmix-Pilot.
ПРИНЦИП РАБОТЫ И
РЕНТАБЕЛЬНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ УСТАНОВОК:
Передвижные размольные, плющильные и
смесительные установки являются мобильным
оборудованием по производству концентрата. Они
изготовляют комбинированный корм для свиней,
жвачных животных и домашних птиц из собственно
произведенного зерна и компонентов. Данными
установками подрядчик предоставляет своим
клиентам возможность использовать их зерно
наиболее рентабельным образом, а именно в виде
корма. Возможно производить комбинированный
корм любой структуры и зернистости.
Исходные материалы и готовый продукт
транспортируются через синтетические шланговые
рукава диаметром 90 или 100 мм. Гидравлическое
опрокидывающее устройство облегчает подачу
компонентов. Компоненты, которые не
предусмотрены для дробления, могут всасываться и
подаваться прямо к весовому смесителю.
Молотковая мельница всасывает загружаемый
материал. Твердосплавные молотки (72 шт.)
обеспечивают постоянное качество шрота.
Возможно дробить различные виды зерна, а также
горох и бобы без проблем. Шрот или продукт
дробления могут дополниться такими
компонентами, как соевый шрот, минеральный корм и
т.п.. Компоненты дозируются по весу и тщательно
смешиваются в смесителе. Возможно введение в
смесь (дозировка) соевого масла.
После выгрузки из дробилки или
плющильной машины измельченные компоненты корма
поступают в весовой смеситель рассчитанный на 4 т
корма насыпной массы 550 кг/м3. Исходный материал и
компоненты подаются в смеситель с помощью 2-х
высокопроизводительных шнеков. Возможно
контролировать материал через штуцер для
пробоотбора. Оборудования для всасывания и
дозирования соевого масла поставляется по
желанию. Процесс взвешивания осуществляется с
помощью электронной весовой системы LUPUS,
оборудованной тремя измерительными датчиками,
при этом измеренный вес может считываться с
большого светящегося цифрового дисплея. Также
имеется постоянная индикация веса содержимого
смесителя.
Разгрузка весового смесителя
осуществляется через комбинированный шлюз
нового типа. Альтернативно смеситель может
быстро разгружаться с помощью гидравлического
подъемно-поворотного выносного шнека.
Готовый комбинированный корм подается
через откидной шнек или пневматическую систему
опорожнения из установки в силосы или
соответствующие хранилища. Мощность подачи
составляет 15 до 25 т/ч. В непрерывном режиме
установки могут производить более 8 т корма в час.
С пульта обслуживания машинист
управляет целой установкой. Здесь находятся все
элементы управления и контроля в компактном
виде: индикаторы для скорости, рабочих часов,
давления масла двигателя, температуры воды и
содержания бака, а также индикаторы давления для
линий всасывания и нагнетания и для масла
гидравлики.
Следующие функции можно заранее выбрать
с пульта обслуживания:
- размол
- плющение включая регулирование плющильного
зазора
- подача прямо в весовой смеситель (например,
соевый шрот)
- опорожнение смесителя шнеком или пневматикой
Пульт обслуживания выполнен согласно
требованиям эргономики - он является прочным,
запирается на ключ и защищен во время
транспортировки от загрязнения. Транспортные
шланги хорошо доступны и расположены на больших
опорах. Кабина обслуживания освещается
прожектором. При разработке конструкции особое
внимание уделялось глушению шума: двигатель,
воздуходувка, мельница и пресс оснащены
оболочкой современного дизайна. Звукозащитную
облицовку можно быстро открыть со всех сторон.
Все элементы машины являются легко доступными.
Устанавливаемый серийно топливный бак
вместимостью 400 литров покрывает ежедневное
потребление установки и грузового автомобиля.
Техническое обслуживание машины
является несложным. Установки могут
поставляться также без пресса, только как
размольно-смесительные установки. Во многих
случаях землевладельцу выгоднее дать подряд на
дробление или плющение, чем содержать
собственную стационарную установку. С
использованием передвижной установки по
производству концентрата подрядчики получают в
свои распоряжения надежные в эксплуатации
машины самого современного уровня техники,
представляющие собой итог многолетнего опыта
работы специалистов. Высокая производительность
и простота обслуживания передвижных установок
по производству концентрата создают для
подрядчика возможность получения надежной
прибыли, о чем свидетельствует калькуляция
рентабельности. Установки могут работать 12
месяцев в году. Их мощность при этом может
составлять более 10 тысяч тонн в год.
Для устройства используются грузовые
автомобили с допустимым общим весом мин. 12 т. и
возможным межосевые расстоянием от 3,60 м.
Устройства монтируются к рамам на
заводе-производителе (Германия). Передвижные
установки по производству концентрата приняты
службой технического надзора ФРГ (TUV) и имеют знак
CE.
БЫВШИЕ В УПОТРЕБЛЕНИИ
УСТАНОВКИ:
Возможна продажа
передвижных размольных, плющильных и
смесительных установок или
размольно-смесительных установок (без пресса).
Установки в возрасте до 10 лет могут продаваться
после произведенного капитального ремонта на
заводе-производителе (Германия). При этом речь
идет о типах установок, которые не полностью
соответствуют вышеописанным в связи с
изменениями в конструкции. По опыту, данные
машины особенно пригодны для лиц, которые только
начинают заниматься обработкой зерна. Благодаря
своей организации торговли подержанными
установками, мы в большинстве случаев надобности
можем предлагать работоспособные установки
различного года выпуска. Подержанные размольные,
плющильные и смесительные установки могут
предоставляться без грузового автомобиля или
устанавливаться на шасси заказчика. Обеспечение
запчастями для подержанных установок
гарантируется. |